Технолог цеха №56 АО «АПЗ» Андрей Гуров в этом году подал уже 15 заявок на улучшение производственной системы, шесть из которых успешно реализованы. А в соавторстве с фрезеровщиком Александром Беляниным он разработал новое приспособление для обработки деталей.
От задумки до воплощения идеи в жизнь прошел всего месяц. Технологом цеха были разработаны чертежи, все конструктивные особенности нового приспособления обсуждались совместно с фрезеровщиком, который и выдвинул идею по созданию нового станочного механизма.
– В существующем ранее устройстве после прорезки первого паза требовалось перезакрепить деталь, что могло привести к ее смещению и повреждениям на поверхностях (зарезам), – рассказывает Андрей Гуров. – После того, как мы изготовили приспособление с новой конструкцией (было изменено расположение прихватов, введены базирующие «пальцы»), деталь теперь обрабатывается за одну установку.
– Обрабатывать заготовки такого типа стало гораздо проще. Кроме того, благодаря данной конструкции тратится меньше времени на настройку, а производительность труда увеличилась, – говорит фрезеровщик Александр Белянин.
Идея была реализована силами цехового бюро инструментального хозяйства. Данное приспособление можно использовать на любом аналогичном оборудовании.
По данным специалистов отдела бизнес-анализа «АПЗ», в текущем году практически все подразделения предприятия включились в работу по составлению заявок на улучшение производственной системы.
За 10 месяцев 2018 года подано 714 предложений, из которых 515 реализовано.
В десятку лидеров, чьи заявки получили реальное воплощение, вошли цеха №№16, 51, 42, 50, 41, 19, 64, 56, 55, 31. Среди отделов – впереди отдел главного конструктора по спецпродукции (18 поданных и
6 реализованных предложений).